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激光焊接在圓柱電池中的應用及問題解析


  激光焊接在圓柱電池的應用場景中,最初只有正極極耳焊接一種應用場景。隨著近幾年以特斯拉最新推出4680為代表的大圓柱動力快速崛起,加之大圓柱類儲能電池的快速發展,激光焊接的應用場景進一步擴大。

  最初,在18650和21700為代表的小圓柱電池中,激光焊接只有正極極耳焊接一種應用場景。在了解到的以4680為代表的大圓柱的制造工藝中,正極集流片與正極集流體(正極全極耳)焊接、負極集流片與負極集流體(負極全極耳)焊接、正極集流片與正極柱的焊接、負極集流片與負極蓋帽的焊接四種應用場景。當然,這只是其中的一種制造工藝,還有一種制造工藝中,正極集流片與正極集流體(正極全極耳)焊接、負極集流片與負極集流體(負極全極耳)焊接、正極集流片與殼體的穿透焊接、負極集流片與殼體的密封焊接。這也只是其中的一種制造工藝。

  還有很多的制造工藝,目前,整個大圓柱動力電池的制造工藝還不成熟,各個巨頭都有自己的工藝路線,總之,諸雄混戰,勝者為王。就看最后誰是英雄,誰是狗熊了。這些都需要市場和時間的驗證,讓我們一起期待國產之路的崛起。狹路相逢勇者勝!

4680圓柱電池

  接下來我們一起了解激光焊接在46系列動力電池中的應用場景和所面臨的難點。

  正極集流片與正極集流體(正極全極耳)焊接:簡單的講,就是將揉平后的鋁箔(未涂敷區)與正極集流片通過激光焊接的方式連接在一起,目的是能夠形成通道,保證電流在鋁箔和集流片之間能夠通行。

  負極集流片與負極集流體(負極全極耳)焊接:就是將揉平后的銅箔(未涂敷區)與負極極集流片通過激光焊接的方式連接在一起,目的是能夠形成通道,保證電流在銅箔和集流片之間能夠通行。

  正極集流片與正極柱的焊接:將正極集流片與正極極柱連接在一起,保證電流的暢通。

  負極集流片與負極蓋帽的焊接:負極集流片與負極蓋帽通過激光焊接的方式連接在一起,保證電流正常進出。

動力電池激光焊接

  接下來,我們看看這幾種焊接所面臨的難點問題:

  1、虛焊;

  2、焊穿;

  3、爆點;

  4、斷焊;

  5、出現焊洞;

  6、出現飛濺;

  7、出現裂紋;

  8、出現氣孔;

  9、焊接偏差;

  10、焊縫成型不良。

  等等各種各樣的問題,我相信很多工程師都在頭疼這些問題,包括我也在頭疼,有些問題說來就來,說走就走,甚至你還沒來得找出原因,問題就沒了,沒來由的。每個問題點的出現總會有原因,只是很多時候我們沒來得及發現,或者說懶得去發現,事后很少會去總結問題出現的原因。很多時候,出現問題并不是單一的一個原因造成的,也有可能是多種原因疊加造成的問題點。針對以上的問題點,和大家分享下原因:

  (1)、揉平端面平行度一致性差,高低不平,這種情況下,往往會導致集流片與揉平端面配合出現誤差,出現縫隙,容易出現虛焊的情況;

  (2)、電芯和集流片的定位夾具的水平度差,高低不平,同樣會導致配合度差,一樣容易出現虛焊,所以平時更換夾具后進行水平校正。同時,設備長時間的運轉,震動、夾緊、碰撞等各種因素都會造成夾具水平出現問題,所以,我也建議大家定時、定期的對設備和夾具進行水平校正(很多鋰電企業會忽略這一點);

  (3)、焊接功率設置不合理,離焦量設置不合理,焊接速度設置不合理,針對這些關鍵的技術參數,這就需要工藝和設備一起多多配合,多做一些實驗,總結出針對這個工藝、這個設備較合理的一個技術范圍。因為集流片的材料、厚度,箔材揉平后的厚度會影響焊接功率、離焦量和焊接速度等,有時候為了防止銅集流片的快速氧化,會給銅集流片進行鍍鎳處理,這同樣會影響焊接的效果。功率過高容易出現焊穿、飛濺,功率過低則容易出現熔深不足、虛焊。而離焦量太大同樣會出現熔深不足、虛焊的現象,離焦量太小了熔寬變小了也不行;焊接速度越快,吸收的激光能量會隨之降低,則容易出現虛焊,相反的速度太小,吸收的激光能量越多,則容易出現焊穿、甚至飛濺的現象;所以需要多做一些實驗找出最合理的參數。

  (4)、除塵風速不單單只影響除塵的效果,一樣會影響焊接能量的吸收,出現虛焊;

  (5)、保護氣的作用防止焊縫氧化和產生氣孔,保護聚焦透鏡免受焊接時產生的濺射傷害;

  (6)、雜質和污點則是造成爆點、炸火的最主要元兇了,所以需要保證焊接部位的平整潔凈無雜質;

  (7)、焊接偏差和焊縫成型不良一個是運動機構震動導致軌跡出現偏差,另一個則是工件之間的配合出現偏差造成;

  總之是各種各樣的原因,都會造成激光焊接的問題出現,以上只是簡單的羅列了一些問題點和原因,還有很多沒有羅列出來的,比如材料的高反射屬性等,出光的角度等。

  最后,在和大家分享一個容易被大家忽視的激光焊接問題點——出光的穩定性和光路,激光器安裝完成后一定要做一次功率檢測,出光的穩定性直接影響焊接質量,找出設置功率和實際出光功率能幫你查出激光功率后的穩定功率,這樣更好的得出合理的參數。接著檢查光路,很多激光器在出光后經過光纖、激光直頭、振鏡的傳輸、反射,出光的斑點不一定位于鏡片的最中心。要知道,對于振鏡激光頭,只有出光斑點位于圓中心點,才能保證后期調試焊接圖案各點的角度不會偏差太多,吸收的激光能量相對均勻,不會出現一邊虛焊,一邊焊穿的現象。要知道出光的角度越大,材料吸收的能量會越小。而對于激光直頭,出光斑點位于圓中心點的話,能量最集中,穩定性最好。所以千萬不要忽略功率檢測和光路檢查。

  以上就是我所了解的激光器在圓柱電池中的應用和一些問題點原因分析了。

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